切捆条机为什么要定期润滑？

切捆条机的维护需注重日常清洁、部件检查、润滑保养及规范操作，以下是具体维护方法：

日常清洁：完成切捆条工作后，对切捆条机的相关部件进行全面清理。因为在机器工作过程中难免会有物料渣滓残留，若不及时清理，不仅会影响机器正常工作，还会给后期生产带来麻烦。

日常检查：做好日常检查工作，特别是对一些零部件的检查。很多时候机械故障与相关零部件的异常有关，细致检查小部件才能保证生产活动顺利进行。

关机后处理：切捆条机工作完毕后，先断开开关，再断开电源。

定期润滑：

主传动轴：拆下主传动轴，在两端内花键处涂润滑脂，在两个润滑点处用黄油枪注润滑脂，并封存包装。

打结器(若有类似部件)：有集中润滑装置时，用集中供油把油量打满;如无，用黄油枪对各黄油嘴进行注润滑脂。在打结器易于生锈的表面涂上润滑脂或其他防锈剂，在调整螺栓螺纹表面涂上机油。

拨绳板螺丝和拨绳板轴：两头用机油涂抹。

活塞的动刀、定刀、导轨：用润滑脂涂抹。

压捆室内侧表面：涂上一层润滑油或采取其他有效的防锈措施。

整机链条：用机油涂抹。

整车需要注润滑脂的位置：如飞轮、复位杆、涨紧皮带轮轴、钢针架等，打适量润滑脂。

部件检查与更换：

检查飞轮离合器片磨损状况，如磨损严重需进行更换。

检查捡拾器弹齿，如有断裂需及时更换。

检查捡拾器上的凸轮盘内部轴承，如有转不动卡滞的轴承需要更换。

检查喂入摇杆轴承是否损坏，如损坏进行更换。

检查驱动链轮挡块是否磨损，如磨损严重进行更换。

检查打结器左侧的复位杆和轴是否有卡滞状态，如有卡滞，拆卸复位杆和轴，将轴进行打磨并在轴上涂抹润滑脂后进行安装复位。

检查整车螺丝是否松动，如有松动请拧紧。

检查链条涨紧度，让链条保持紧绷状态。

检查轮胎胎压，保持胎压正常(胎压2.3到2.5bar)。

检查各安全螺栓是否有剪切变形，如有必要应重新更换。

检查安全止动销回位是否正确。

存放环境：切捆条机要存放在平坦干燥、通风良好、不受雨淋日晒的仓库内。仓库内不得存放酸、碱、盐、农药、化肥、电池等有腐蚀性的物质，存放位置最好便于维护、安装。如无符合存放条件的库房，露天场地存放时，用防雨布遮盖机器，并使轮胎离开地面。